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- 控制阀杆或轴的运动，具体方法是将过程控制器的数字输入信号转换为气动信号，输出到执行机构。
- 自动校准和配置，借助微处理器技术的强大功能实现。
- 通信功能，经由 FOUNDATION™ 现场总线协议，提供仪表和阀诊断信息。
DVC6200f 已由 Fieldbus Foundation 注册，使用获得专利的少连接、无接触行程反馈技术。它提供全数字 Foundation 现场总线开放式通信协议。
安装到爱默生过程管理 PlantWeb™ 系统中后，该仪表将会不断运行在板阀诊断。如果检测到问题，将自动把信息转发给相应的人员。
可靠性
- 少连接无接触阀位反馈—高性能、少连接反馈系统消除了阀杆和 DVC6200f 之间的物理接触。没有磨损部件，因此 大限度地延长了循环使用寿命。
- 耐受恶劣环境—经过现场考验的 DVC6200f 仪表采用全封装电子元件，抗振动、耐高温以及耐腐蚀性环境。防风雨接线端子将现场接线连接和仪表的其他区域隔开。
性能
- 准确而灵敏—两 定位器设计能够快速响应大的阶跃变化，并精确控制设定点的微小变化。
- 行程控制/压力反馈—阀位置反馈对数字阀控制器的运行至关重要。DVC6200f 可以检测阀位反馈问题，并自动转换到 I/P 转换器模式，以保持阀运行
易于使用
- 增强的安全性—DVC6200f 是 款 FOUNDATION 现场总线通信装置，可以访问回路中任何位置的信息。这种灵活性可以降低暴露在危险环境中的风险，并能够方便地了解安装在难以触及的位置的阀状况。
- 缩短的调试时间—FOUNDATION 现场总线通信允许您使用各种工具快速调试回路，既可以在阀组件处进行，也可以远程执行。
- 易于维护—DVC6200f 数字阀控制器采用模块化设计。无需拆除现场布线或气动管道，便可更换重要的工作组件。
价值
- 硬件节约—安装在 体式控制系统中时，可以大大节约硬件和安装成本。无需使用限位开关和阀位变送器等阀附件，因为该技术已作为功能块提供。
- 增加正常运行时间—DVC6200f 数字阀控制器的自诊断功能可以对阀性能和运行状况进行评估，无需关闭过程或从管道上拉下阀组件。
- 改善维护决策—数字通信方便了解阀的状况。通过 Fisher Valve
Link ™ 软件分析阀信息，可以制定正确的过程和资产管理决策。